选煤厂滚筒筛
滚筒筛引进国内外技术在自我创新的成功的生产出自己的滚筒筛机设备，现在在很多选煤厂，大型煤矿厂使用，使用效果不亚于进口滚筒筛。特别是对煤炭行业的使用。在粗筛细筛阶段都有非常棒的使用效果。最大的特点就是不堵网的特性。筛分筛透率高。该机整体质量轻，配用驱动电机功率低，节能效果好，运行稳定可靠性高，日常维修工作量小。筛分物料振动强度大，适应性好，筛分效率大大提高。
鹏威机械生产的滚筒筛在选煤厂的生产实践中实现了6mm的高效筛分,提高了综合分选效率,提升了商品煤质量,又减少了煤泥的处理量,可以为企业带来良好的经济效益。

工作原理：
滚筒筛工作运转的独特之处在于筛子具有双重振动原理和弹性筛板，即由主筛体的线性振动和浮动筛框的附加振动组成的双重振动系统，产生相对运动。而且在振动过程中，具有弹性的聚氨酯筛板以每分钟800次的频率反复做张紧、松弛运动来抛掷物料，使筛上物料产生的加速度达到50g，不仅可有效防止黏湿物料黏滞筛板，而且可以防止细粒物料堵塞筛孔，显著提高了筛分效率。

选煤厂滚筒筛的种类：
滚筒筛种类很多，有直线运动水平筛面，直线运动倾斜筛面，直线运动香蕉形筛面；各类滚筒筛均有单层或双层之分。双层滚筒筛又可分为两种类型：
1、上层筛板为刚性筛面，下层筛板为弹性滚筒筛面（多用于利用上层固定筛面来控制下层筛面的入料粒度上限，以保护下层弹性滚筒筛面不受损伤）。
2、上、下层筛板均为弹性滚筒筛面（多用于同时进行细粒物料分级与脱粉双重功能的筛分）。
洗煤厂滚筒筛使用的技术条件：
1.影响滚筒筛筛分效率的因素
（1）入料粒度组成—物料中最难分级的粒级为接近筛孔大小的粒级，因此入料粒度越大，相同处理量范围内接近筛孔尺寸的物料粒级相对比例就越小，分级效率越高。
（2）物料水分—在一定水分范围内（一般指外水
（3）处理能力—相同煤质情况下，处理能力越大，分级效率越低。
实践证明，滚筒筛的深度分级（脱粉）粒度可降至3mm，筛分效率仍可达85%左右。
2.滚筒筛入料粒度要求：
（1）单层滚筒筛要求入料粒度上限一般为50(80)mm；当入料中筛下物含量>50%时，可考虑使用香蕉型滚筒筛。
（2）双层滚筒筛上下层筛板均为弹性滚筒筛面时，当上层筛板筛孔为25mm,一般要求入料粒度上限。
洗煤厂滚筒筛的规格性能：
仅就收集到的部分滚筒筛的技术规格、处理能力及实际使用效果资料，摘录其中一部分，仅供参考。
国内煤炭行业最早引进滚筒筛用于原煤深度筛分，在选煤厂安装使用。使用滚筒筛用于块煤重介分选入料的8mm分级筛分；另一个选煤厂同样使用滚筒筛，用于块煤重介分选入料的6mm分级筛分。以上2个选煤厂的滚筒筛使用效果均很好，重介浅槽分选效果良好，设备运行可靠。
技术参数：

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