弛张筛过度使用筛网破损的原因及解决办法
弛张筛过度破损的根本原因及解决办法
2.弛张筛的尺寸太长,张力板不紧,收紧力不够,导致弛张筛振动,通常沿弛张筛边缘或珠子边缘破裂或损坏。聚氨酯丝网厂提醒弛张筛用户选择振动筛时选择标准应保持一致。务必检查弛张筛的密封性,检查弛张筛是否牢固安装。
3.橡胶减震橡胶条磨损或自由;屏幕或屏幕机的计划结构有缺陷;屏体焊接裂纹导致屏体受到结构损坏。解决方案是选择高质量的橡胶条来检查机器结构。
4.振动筛机的四个弹簧的刚度不均匀;屏幕盒的支撑条低于屏幕,即支撑条与屏幕之间有一定距离;
5.如果振动筛机的振幅太大,它将在振动筛中形成线性裂缝。
6.送料问题。由于材料在振动筛的工作过程中连续进给,如果一次施加过多的材料,材料在筛面上的正常运动受阻,这不仅使弛张筛疲劳松动,而且大幅度减少了材料的加工量。一次给出大量的材料,这会在不平衡的操作中突然增加电机本身的负荷,这不仅容易损坏聚氨酯屏幕,而且容易造成振动电机的损坏,因此有必要在放置材料时均匀地进给材料。在具有强烈冲击力的进料模式下,缓冲筛应添加到振动筛中的弛张筛中。材料对弛张筛的直接影响将消耗振动源产生的激振力,这将导致弛张筛和筛网受损。疲劳。
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弛张筛在使用的过程中不可避免地会造成一些损坏。在振动筛的工作过程中连续进给,如果一次施加过多的材料,材料在筛面上的正常运动受阻,这不仅使弛张筛疲劳松动,而且大幅度减少了材料的加工量。一次给出大量的材料,这会在不平衡的操作中突然增加电机本身的负荷,这不仅容易损坏聚氨酯屏幕,而且容易造成振动电机的损坏,因此有必要在放置材料时均匀地进给材料。在具有强烈冲击力的进料模式下,缓冲筛应添加到振动筛中的弛张筛中。材料对弛张筛的直接影响将消耗振动源产生的激振力,这将导致弛张筛和筛网受损。疲劳。
伤害过快的原因是什么?怎么解决?我们来看看以下内容:
1.弛张筛的质量上的问题。如果弛张筛的材料不符合材料的筛选要求,弛张筛将很快损坏。聚氨酯丝网厂提醒用户选择正真适合质量的弛张筛。2.弛张筛的尺寸太长,张力板不紧,收紧力不够,导致弛张筛振动,通常沿弛张筛边缘或珠子边缘破裂或损坏。聚氨酯丝网厂提醒弛张筛用户选择振动筛时选择标准应保持一致。务必检查弛张筛的密封性,检查弛张筛是否牢固安装。
3.橡胶减震橡胶条磨损或自由;屏幕或屏幕机的计划结构有缺陷;屏体焊接裂纹导致屏体受到结构损坏。解决方案是选择高质量的橡胶条来检查机器结构。
4.振动筛机的四个弹簧的刚度不均匀;屏幕盒的支撑条低于屏幕,即支撑条与屏幕之间有一定距离;
5.如果振动筛机的振幅太大,它将在振动筛中形成线性裂缝。
6.送料问题。由于材料在振动筛的工作过程中连续进给,如果一次施加过多的材料,材料在筛面上的正常运动受阻,这不仅使弛张筛疲劳松动,而且大幅度减少了材料的加工量。一次给出大量的材料,这会在不平衡的操作中突然增加电机本身的负荷,这不仅容易损坏聚氨酯屏幕,而且容易造成振动电机的损坏,因此有必要在放置材料时均匀地进给材料。在具有强烈冲击力的进料模式下,缓冲筛应添加到振动筛中的弛张筛中。材料对弛张筛的直接影响将消耗振动源产生的激振力,这将导致弛张筛和筛网受损。疲劳。
7.如果发现弛张筛没有过早损坏,例如线性裂缝,我们该注意到这可能是由于筛网支撑条在筛网没有张紧的情况下的二次振动。由相互影响形成。
弛张筛选机的动力源激振器和振动电机区别,激振器如何安装?
激振器和振动电机都是动力源,激振器好比是人们在轴上装上偏心体,用电动机带动其旋转,偏心体与轴心距离越远,轴的转速越gao,离心力越大,此偏心体做的是圆周运动,产生的是沿圆周方向的连续的力。这就是激振器。通常弛张筛选机使用激振器作为动力源,而振动电机则是,两个偏心体并排安装,同步且反方向通俗运转,这两个偏心体在水平方向产生的力大小相等,方向相反,因此相互抵消,而在竖直两个方向产生的大小相等、方向相同的力则相加,这样就产生了直线运动,振动筛通常选用振动电机作为动力源。
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