重型石料滚筒筛轴承安装方法及在生产中的使用

  重型滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成，根据实际生产需要可以进行各种安置方案设计。破碎的石料进入滚筒后， 靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。不同规格的石料筛出后经漏斗落入皮带机送至成品料场。一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。

重型滚筒筛在石料生产中的使用

进行石料生产的时候，重型滚筒筛在其中发挥着重要的作用，这主要是由重型滚筒筛的特点和优势决定的：
①采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。
②滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。
③内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。
④滚筒体采用有效的全密封结构,不扬尘,不污染。
⑤运行安全可靠，采用减速传动，传动效率高，配带功率小，能耗低，节能效果明显。

滚筒筛轴承安装以前要怎么检查？
在给滚筒筛安装轴承之前，一定要对滚筒筛做好检查，主要的检查要领分为以下五个步骤：
1、检查关联部件的尺寸以及精加工情况；
2、安装好轴承和关联部件后，检查安装的效果如何；
3、轴承和关联部件的安装过程是否正确；
4、是否清洗轴承以及轴承关联部件；
5、润滑剂的供给：一般润滑脂润滑，不需要清洗，直接就可以填充润滑脂；而润滑油润滑，普通的也不必清洗，但仪器用或高速用的轴承等除外，这种轴承要用洁净的油洗干净，以除去涂在轴承上的防锈剂。
重型滚筒筛安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。

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