复合肥滚筒筛介绍

    复合肥滚筒筛是被广泛使用的固体废物分选设备,利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级,其筛面一般为编织网或打孔薄板,工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动,且向出料口方向移动,在重力作用下,粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下,大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。

复合肥温度高造成易结板的问题
    颗粒型肥料（复混（合）肥料、有机肥料）的生产工艺目前均采用造粒 → 烘干 → 冷却 → 分筛 → 包装的工艺流程。 产品的干燥多采用热炉气气流交换干燥，生产中一般进气口温度 190～250℃ ， 尾气口温度 70～90℃ ，产品从干燥机出来的温度 70～85℃ ，通过冷却机后产品温度一般降至 50～60℃ 左右。 实际生产中因生产连续性强，生产量大，通过冷却机出来的产品往往高于 60℃ （国家生产许可证考核技术指标要求产品包装前 ≤50℃ ）。 在高浓度产品生产中， 50℃ 左右的产品包装温度仍会导致产品的结板。实践证明包装的产品温度越低，越接近室温，产品的防结板性能越好。根据现有工艺流程，充分发挥流程设备的功能，以最大限度地降低产品温度成为研究设计的重点。针对现有筛分机的功能，通过不断设计试验，成功开发出具有继续冷却功能的滚筒筛分机。

设计改造原理复合肥滚筒筛筛分过程中温度高造成易结板的问题如何解决？
    利用滚筒筛原有平台及料仓，设计冷却风罩、冷却风箱，形成空气密闭通道。采用副压引导空气运动方向与肥料运动方向逆向而行，实现强制热交换。从输送机送来的经过初步冷却但仍高于室温（温度约在50℃～60℃）的半成品肥料，进入滚筒筛上储料斗，较均匀地进入滚筒筛分机，在冷空气的强对流下，与筛分机内肥料进行连续不断的热交换，使肥料进一步降温，并使颗粒表面的水份得到进一步的蒸发、固化，从而实现产品冷却降温及充分筛分的目的。

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