细颗粒的煤灰滚筒筛粉机依据特点来分类
滚筒筛有圆柱形、截圆锥形、角柱形或角锥形的工作表面，圆柱形和角柱形滚筒筛的回转轴线通常装成不大的倾角，一般为4°~7°，而锥形滚筒筛则装成水平。
滚筒筛由齿轮和减速器传动，或由托辊传动。
被筛物料从筒体的一端装入筒内，由于简体的回转，物料沿简体内壁滑动，细物料通过工作表面透过筛孔落入收料斗中，而粗物料则从筒体的另一端排出。
筛筒转数很低，工作平稳，没有不平衡的工作部分。
筛孔易被堵塞，筛分效率低，工作表面的面积仅为整个筛面面积的1/6~1/8。
它比平面筛笨重，具有金属消耗量大、成本高等特点。
因此滚筒筛只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1-75mm。

滚筒筛应用非常广泛，但对于滚筒筛的了解，不知道的太多了，今天先简单的学习一下它的工作原理和构成。
滚筒筛的滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。
当物料进入滚筒筛的滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止滚筒筛的筛孔堵塞。
滚筒共分三段，每段长80cm，直径60cm，孔径分别为13mm、50mm、200mm。
第一段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等，还有细小的金属颗粒；
第二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等；
第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等。滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件。

多规格煤灰滚筒筛粉机

滚筒筛的滚筒采用这样的形式连接有一定的优越性。如果滚筒采用整体形式而非分段形式的话，加工会有不小的困难。因为整个滚筒分三段，总共长达2.4m，如果在一整块钢板上打孔的话，钢板分量非常重，而且卷板也非常困难，更不便于安装；而如果将三段分开加工，则分量轻很多，更易于卷板安装，而且还可以根据垃圾的实际颗粒大小来选择更为合适的孔径，有助于提高筛分效率。

为了提高分选精度，为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升垃圾颗粒，让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颗粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。
为了提高筛分效率，垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快，否则将造成筛分不充分、不彻底，因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角，通常来说这个角度为5°，当然在实际情况下，可根据需要进行调整。

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