滚筒筛有圆柱形、截圆锥形、角柱形或角锥形的

    锥形滚筒筛和直筒型滚筒筛的使用效果有哪些不同？滚筒筛有圆柱形、截圆锥形、角柱形或角锥形的工作表面，圆柱形和角柱形滚筒筛的回转轴线通常装成不大的倾角，一般为4°-7°，而锥形滚筒筛则装成水平。滚筒筛由齿轮和减速器传动，或由托辊传动被筛物料从筒体的一端装入筒内，由于简体的回转，物料沿简体内壁滑动，细物料通过工作表面透过筛孔落入收料斗而粗物料则从筒体的另一端排出。筛筒转数很低，工作平稳，没有不平衡的工作部分筛孔易被堵塞，筛分效率低，工作表面的面积仅为整个筛面面积的1/6-1/8它比平面筛笨重，具有金属消耗量大、成本高等特点。因此滚筒筛只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1-75mm。锥形筛-锥形滚筒筛的制作方法-生产厂家图片展示。

锥形滚筒筛和直筒型滚筒筛的使用效果有哪些不同？
基本介绍
圆锥滚筒筛针对圆锥滚筒筛的主结构传动设计，采用模糊数学中意见集中排序法的2种方式：评分法和布林法，对其主结构传动方案的设计进行了优选。从优选结果可以得出：托轮组式主结构方案为最优，通过实际应用也体现了此方案的众多优点，并获得了较好的经济效益。
设备结构
圆锥滚筒筛结构简单、运行平稳、筛分可靠、生产能力大、噪声大、维修方便、可以自带料仓，圆锥滚筒筛是在一个锥体内根据筛孔尺寸可以分段筛分。圆锥滚筒筛在复混肥工业中应用比较广泛，由于圆锥滚筒筛对基础无特殊要求，所有在煤炭魏原料的化肥工业中也有应用，现已有四级圆锥滚筒筛在中、小型复肥厂使用。

工艺改进
圆锥滚筒筛筛体结构及工艺改进前在我国使用TZS－150型圆锥滚筒筛的用户仍然很多，但是一个长期困扰用户的问题一堵塞未能解决，生产厂家生产周期较长及工艺相对落后等诸多问题也没有明显改观。本人根据现有状况，经过认真分析，提出将原有网状筛体改为板状焊接筛体；将对生产加工及使用产生积极影响。
如何让滚筒筛在工作中发挥更多的作用？
    首先要从头到尾了解滚筒筛，要清楚滚筒筛组成，学习滚筒筛的工作原理。滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异
     影响滚筒筛筛分质量的因素主要包括三个方面，水分的影响物料含水分时，粒子容易粘在筛面上，使筛孔局部堵塞，被留在筛网上的物料不能筛出，使产品出筛分的运动方式和振幅，振动筛处理量在40～60吨的范围内，振幅为3～4毫米时，振幅要随着筛分机的处理量的增加而变化；否则筛出的产品不能保证质量，生产中一般采用振幅为3毫米，过大则物料不易通筛面，并且使筛分机容易损坏。
     筛眼形状与物料颗粒形状长方形的冲孔筛面的筛孔形状分为圆形，编制筛面的筛孔形状多为正方形。而长方形筛孔只有在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方向一致。

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