滚筒筛应合理选择场地
滚筒筛场地应该合理选择场地、合理正确的选择场地也是影响滚筒筛生产产量的重要因素之。因为对于滚筒筛来说、生产的稳定性、生产率、和筛分的干净度都与场地布局都有一定的间接性的联系。那么小编今天就为您解说滚筒筛场地的布局和安装的一些注意事项。
 首先合理的规划场地、其中包括滚筒筛沙机出产现场、成品的堆放空间确保物料的运送及物料装车位置等、比如皮带输送机的长度、高度、和宽度、每一级物料之间的空挡等，都是需要提前规划好。
 另一个比较重要的就是电路的布局要合理、确保电力的供应和安全、一般机房和设备之间的距离在5-10米、机房应当在设备旁边稍微较高的位置、方便观察整条生产线、如果出现什么状况可以及时的停机检查、然后确保地面的坚固性、用水泥打一个平面方便安装不易隔水太近避免长期作业出现漏电的危险性整条生产线、必须要合理要可续要安全才能确保整条滚筒筛生产线的疏通及快速高效。

振动磨机日常维护及保养
 1、 磨介的补充与更新：在工作过程中，如发现产品粒度偏粗或产量有所减小时，说明介质磨损严重，应给以适当补充。当介质棒直径磨至φ12mm时需要及时取出更新。
 2、 衬筒的更换：
 衬筒为易损件，更换周期随磨制工艺及物料的理化物性而定，到期更换以免损坏磨筒。
 3、 激振器的维护保养：
 每工作50h往激振器轴承内注入高温滚动轴承脂一次，每工作500h后，打开轴承室，用煤油清洗轴承及轴承室，装配时，轴承室空间的40%-50%用高温润滑脂填充。
 4、 为延长衬筒的使用寿命，每两个月左右请把驱动电机转向变换一次。
 5、 振动磨机采用的耐磨衬板用外螺栓固定，新安装运行应及时检查螺栓是否松动，随时紧固，以免由于固定螺栓松动而造成其损坏。
 6、 定期检查紧固件的紧固情况。
 7、 严禁在磨筒壳体和激振器上焊接其它附件。
 8、 支承弹簧为易损件，如发现断裂应立即更换，否则将影响磨机使用寿命。
 9、 每年要对磨机进行一次大修：更换轴承；检查衬套及各运转联接件，需更新时及时更新；对循环水冷却系统，进行压力试验，水压为0.2-0.3MPa，不得有渗水现象。
 10、 不同要求的物料，所使用的衬套材料和磨破介质材料是不一样的，为保证整机性能及振磨产品质量，振动磨机衬套和磨破介质最好专料专用。
 11、 筒体的进、出料方式可根据需要灵活改变。
 12、 易损件：衬筒、弹簧、驱动连接板、轴承、磨介、万向连轴器。

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