本机主要有减速电机、滚筒、喷淋装置、机架、除尘口、筛网、筛上物溜槽、筛下物溜槽、筛罩等机构组成。
尤其是煤化工行业的一种关键筛分设备,它克服圆振筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛孔堵塞问题,提高了筛分系统的产量和可靠性,是现代进口振动筛理想的更新换代产品。已运用于山东泰安、宁夏等煤化工行业,得到用户一致好评。
它广泛应用氧化铝厂、电厂、焦化厂、煤化工、矿山、冶金、建材、化工等行业。
已运用于山东泰安、宁夏等煤化工行业,得到用户一致好评。
煤浆滚筒筛是针对筛分物料湿度高、粘性大、不易筛分、筛孔堵塞而设计制造的筛分设备。
1、性能稳定、处理能力大
2、筛孔不堵塞,筛分效率高
3、无振动,无污染
4、同等生产量装机容量低
5、节约能源
6、克服圆振筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛孔堵塞问题
滚筒筛的安装与调试:
1、本设备由我厂装配调试后成台供应。用户收到设备后应仔细检查,以便发现、排除在运输过程中可能产生的不良问题。
2、设备安装、调试应注意事项:
(1)机器水平偏差要求不大于1毫米/米。
(2)设备所有机构上不允许搭设其他物品,以免影响设备的强度与刚度。
(3)安装完毕后应清除安装工具等,滚筒内外不允许残留异物。
(4)设备所有紧固件应牢固、可靠、无松动现象,安装、调整妥当,进一步确认后,即可进行空载试车。
3、空载调试:
(1)无不正常声响。
(2)连续运转2小时,轴承温度不超过70摄氏度。
(3)确认空载试车无异常后,即可进行负载试车。
4、负载试车:
(1)应先启动设备,运转正常后方可均匀加载,直至满负荷。
(2)设备不得有过激或显著的冲击声。
(3)设备连续运转8小时,轴承的温升不应超过40摄氏度,最高温升不得超过70摄氏度,超过上述温度时应立即停车,并查明原因,及时排除故障。
(4)停车前先停止给料,待滚筒内物料完全排除后方可停车。
(5)符合上述条件即可投入生产使用。
(6)严禁在设备运转时进行调整。
滚筒筛的润滑与维护
1、经常注意并及时做好设备各部位的润滑工作,保证机器的正常运转,延长设备的使用寿命。
2、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
3、本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位,在头尾部的轴承座上。
4、设备润滑应在停车后进行。
5、严禁在设备运转时进行调整。
6、设备的维护
(1)设备应有专人看护管理。
(2)设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
(3)设备管理,维护人员应经常巡视设备的运行情况,例如:各紧固件是否可靠,转动是否灵活。班后必须清扫设备筛网的污物。
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