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滚筒落砂机的原理特点及振动落砂机有哪些弊端有哪些?
作者:鹏威机械设备 时间:2021/1/20 12:03:00 次浏览
常见的振动落砂机有哪些弊端?
目前我国铸造行业的铸造车间落砂设备主要采用震动落砂机。这类机型噪声大,粉尘扩散量大,功率消耗多,而且从热砂和灼热的铸件中散发出大量的热气和烟尘,严重地污染了工作环境.同时回用砂温度高,必然增加旧砂.冷却设备。解决振动落砂方法存在的一系列问题,是一个很有必要研究解决的工作。
滚筒落砂机的原理特点
滚筒落砂机
一种铸造零件的落砂设备,滚筒落砂机,其滚筒由前滚筒体、初落砂段、后滚筒体、终落砂段构成,由于增设了初落砂段,可使与铸件一起喂入滚筒的旧砂在初落砂段先分离去一部分,所以可增加铸件在随后过程中的碰撞机会,有利于旧砂从铸件表面震落和将大砂团溃散,提高落砂效果。初落砂段处的落砂段罩壳上亦设有除尘抽风口,利于提高旧砂除尘、冷却效果。 
滚筒落砂机的原理特点2
工作原理特点
利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类,以机械的惯性落砂机应用较为广泛。惯性落砂机的结构特点是:落砂栅床装有带偏重的旋转轴,当轴旋转时偏重产生离心力(激振力),使安装在支撑弹簧上的落砂栅床振动,这种振动是由自由振动和强迫振动叠加起来的运动,载荷大小能使振幅发生变化。载荷过大,振幅急剧减小,落砂效率降低;载荷过小,振动太大,损坏砂箱和设备。为此在这类落砂机上面要加装固定支架,构成惯性冲击式落砂机。落砂时,铸型放在支架上,铸型底面和落砂栅床留有间隙,通过栅床振动撞击铸型底面,使铸件和型砂分离。由于铸型不是直接放在落砂栅床上,铸型重量的变化对落砂机振幅的影响相对地减小了。对于无箱铸型的中小型铸件,还可采用滚筒式落砂机,一般都安装在中小型铸件无箱造型生产线上,除落砂外,兼有热砂冷却、旧砂筛分、隔声隔热和除尘等作用。

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