在筒体长度和转速一定的情况下，倾角的增加使物料前进方向的倾斜度增加，从而增大了料床沿前进方向的重量分力，使轴向的抛落分速度或滑落分速度加大，从而使整体的平均截面速度加快，缩短了物料的停留时间，提高了物料的通过量。但如果安装倾角过大，垃圾在筒体内的运动循环次数减少，降低了筛分效率。倾角较小时，需要提高筒体转速以保证处理能力，垃圾在筒体内的循环翻滚次数增多，有利于垃圾的筛分。根据国内外已有的资料，滚筒筛筒体的安装倾角在5°～15°较为适宜。本滚筒筛的安装倾角确定为7°。滚筒筛的驱动功率与筛筒体的重量、筛分物料的特性、填充率等因素有关。取电机功率为37kW。

滚筒筛的主要结构和技术参数

通过计算和相关考证，确定了本项目垃圾滚筒筛的主要结构和技术参数如下：规格Φ3m（有效直径） × 10 m（有效长度）；处理量：40~45t/h；筛选粒度：60mm；筛筒倾斜度：7°；筛筒转速：4~20r/min（调速）；传动电机功率：37kW。滚筒筛设备结构特点滚筒筛主要由筒体、传动装置、壳体及筛下料斗、筛上料斗、支架共五大部分组成。其整体与地面成倾斜状态，通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。滚筒筛具有运转缓慢均匀、冲击振动筒体部分结构特点筒体部分由进料筒、框架、筛板、破袋刀、扬料板、出料筒等组成，料筒内部设计可更换式衬筒，衬筒和外筒螺栓相联接，衬筒受腐蚀或磨损破坏后可方便更换。衬筒内带有螺旋导流片，在滚筒筛旋转中将垃圾袋引到进入筒体内部。这种设计防止垃圾可能在筒壁上打滑而堆积在进料口，又可防止垃圾可能过速进入筒体，降低在筒体内的停留时间，从而影响分离效率。