滚筒筛产品结构 

      筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。 

滚筒筛产品特点：

1 筛孔不易堵塞。  
2  运行平稳，噪声较低。 
3   结构简单，维修方便。 
4  筛分筒可封闭，易于密闭收尘。 
5  整机可靠性高，一次性投资较少。 
6  采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。 

产品性能 ：
筛型项目 笼式滚筒筛 平面振动筛 悬臂振动筛   

煤种适应性 适应各类煤钟仅适应一定水分和不含杂质的煤钟 仅适应一定水分和不含杂质的煤钟   

进煤方式 灵活多样，可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定   

筛分方式 旋转 振动 振动   筛分效率 高达95％以上 10%－70％,视煤质水分情况定 10%－80％,视煤质水分情况定   

筛分量 达到100％MCR，不受限制 （10%－80％）MCR,视煤质水分情况定（10%－80％）MCR，视煤质水分情况定   

下料粒度 6－30mm,可任意调整 因筛网固定，下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好，有超标现象   

大型化 设计灵活，尺寸限制较其它筛型为小，易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制   

能耗 小，是其它筛型的50％ 大 较大   

噪音 带密封隔离罩，噪音低 高 高   

设备寿命 长 短 短   

清筛机构 有 无 无   

工作环境 好(有密封隔离罩，无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象)   

劳动强度 小（无须定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤）   

维修及易损件 维修量小，易损件仅需更换轴承而已 维修量大，易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换 维修量大，易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换   

对锅炉上煤的保证值 100％ 不能完全保证 不能完全保证
适用行业 ：
一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.   

二.沙石场中用与沙石分离.   

三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)   

四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.
设备安装 ：
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。   

3、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。   

4、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。   

5、连接进料口和出料口。   

6、连接筛体下部支架密封板。   

7、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。   

8、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。

设备调试 :
一）、调试前的准备工作

  1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

   2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

   3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；

   4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

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