普通滚筒筛改冷却式滚筒筛原理
利用滚筒筛原有平台及料仓，设计冷却风罩、冷却风箱，形成空气密闭通道。采用副压引导空气运动方向与肥料运动方向逆向而行，实现强制热交换。从输送机送来的经过初步冷却但仍高于室温（温度约在50℃～60℃ ）的半成品肥料，进入滚筒筛上储料斗，较均匀地进入滚筒筛分机，在冷空气的强对流下，与筛分机内肥料进行连续不断的热交换，使肥料进一步降温，并使颗粒表面的水份得到进一步的蒸发、固化，从而实现产品冷却降温及充分筛分的目的。

具体改造措施
1 冷却风罩的制作
利用原有料箱及筛分平台，增加制作密封的冷却风罩，形成一密闭的风路。
2 冷却功能引风系统
采用4—6C 引风机，用 ￠500—800 的风管连接筛分机，风路中增加旋风除尘器。
3 物料升举装置
为保证物料能充分与冷风接触，在筛分机内按一定比例排列，增加扬料装置，利用筒体转动将物料运至高点后自由落体掉下，实现热交换。

  观察滚筒筛在不同运动转速时，内部物料的运动状态，最佳工作转速为介于滑落运动转速与抛落运动转速之间的转速。通过实验观察发现，随着滚筒转速的提高，其内部料层确实逐渐由滑落运动过渡到抛落运动，如果继续增加转速，出料端几乎不再出料，筛分无法继续进行。同时还发现随着筛面上料层含水量不同，其最大工作转速也不同，含水量越少，则最大工作转速越低。观测记录了 30r/min 到 60r/min 筛面上物料运动，发现在 30r/min 时筛面上跑水严重，而 60r/min 时筛面由于离心不出料。因此取中间转速，确定了五个工作转速，分别是：35 r/min，40 r/min，45 r/min，50 r/min，55 r/min。在这五个转速下，滚筒筛可以工作。 

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