我国滚筒筛需要改动的几个方面

1、滚筒筛轴承易发热：轴承内圈往往承受恒定的离心力，而外圈载荷呈脉动循环变化，故载荷大易发热，发热就造成设备寿命降低的困扰，也是滚筒筛参数强化的制约因素；我们来比较一下，国外筛机多用专用的耐震轴承，寿命一般可达20000h，而国内轴承寿命一般小于4000h，这就是差距啊有木有；还有些不良厂家图方便，改变轴承与安装孔的配合等级，造成配合过松，这也间接降低了轴承寿命；

2．噪音大：国产滚筒筛分机噪音通常在96dB以上，工作环境差，很难发现设备的异常声音；豫振经过长期经验总结，发现噪音的主要来源有：筛框侧板和轴承振动；传动齿轮、筛板、激振器箱体、减震弹簧与支座间的摩擦等；采用综合降噪法：如在筛箱的侧板、入料口和排料口加贴橡胶板；对轴承的内外套间加以阻尼处理；将钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪音低的聚氨酯筛板等方法都可以有效减少噪音；

3．制造精度差：设备的成功与否7成靠设计，3成靠制造；但对滚筒筛于筛分机，制造少要占5成；制造精度差具体表现在：筛框构件整体几何形状不规则、缺陷多、加工粗糙、焊接变形大等；滚筒筛分机制造能力弱；

4．滚筒筛零部件更换麻烦：我国国内很多滚筒筛部件更换比较费时费力；国际上的用液压系统压紧的筛网更换时只需液压系统的升降就行，这样的工艺值得借鉴学习。